導(dǎo)熱油泵密封采用填料密封和機(jī)械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，而機(jī)械密封則采用機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。采用聚四氟乙烯（簡稱PTFE）做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能*。

　　導(dǎo)熱油泵特別適用于在熱傳輸系統(tǒng)中所使用的合成油的屬性。傳統(tǒng)的泵的設(shè)計(jì)是不適合的較低的潤滑性，并且在許多情況下，降低粘度，只要一個(gè)熱傳輸系統(tǒng)中的溫度變得過高，工廠操作員必須選擇作為基于石油的油或合成油熱傳輸液體。當(dāng)現(xiàn)代化的石油被使用，系統(tǒng)進(jìn)料溫度高達(dá)300℃左右可以留在一個(gè)灌裝和幾乎不需要維護(hù)服務(wù)，為他們的整個(gè)使用壽命。一旦進(jìn)料溫度上升300℃以上，只有高品質(zhì)的合成油將是適當(dāng)?shù)摹Ｔ谶@些條件下，即使是輕微的溫度升高，將有決定性的影響油的使用壽命。一個(gè)額外的10℃常用產(chǎn)品的具體的分解速率增加一倍。當(dāng)比較的以石油為基礎(chǔ)的傳熱油，合成油與維護(hù)量顯著降低。

　　油的質(zhì)量也直接影響泵性能。如果大量低沸點(diǎn)化合物的形成，將口袋里的氣體和流量突圍的結(jié)果。這使得更大的壓力泵，降低了他們的能力。的低沸點(diǎn)化合物可減少導(dǎo)熱油泵的容量，這在加熱器中，薄膜的溫度提升，加速分解的傳熱流體，并終形成更多的低沸點(diǎn)。不考慮這一點(diǎn)，合成傳熱油放置泵的特殊要求。以石油為基礎(chǔ)的油相比，其潤滑性低。