熱油泵采用機械密封和填料密封相結合的架構形式，機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證導熱油泵高溫情況下的密封性能，而填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態適應性。

　　熱油泵為重油煤焦油的轉輸增壓噴射焚燒以及重油，煤焦油深加工工藝進程中而特殊設計的，適用于耐高溫＞200℃抗雜質性強，壓力穩定，保壓時光長等特點。熱油泵的安裝位置可以任意傾斜；適合輸送敏性物品和易受離心力等破壞的物品；當轉子在定于型腔內繞定子的軸線作行星回轉時，轉定子之間形成密閉就沿轉子螺線產生位移，將介質連續地，勻速地、而且容積恒定地從吸入口送到壓出端。

　　高溫導熱油泵的油封走漏時，首先應確認走漏部位，有時是由于附著了油脂等走漏以外的緣由此誤認為是走漏。

　　1.導熱油泵密封密封唇不遵從外表軸振蕩和軸；

　　2.安裝進程中所構成的反常軸外表觸摸外表損壞，導致密封唇磨損；

　　3.軸密封唇區的腐蝕，給密封體系留下了一個毛病；

　　4.一個介質的密封橡膠溶脹，降低硬度橡膠油封，過早老化和磨損；

　　5.由于條件太嚴苛，橡膠彈性體和任介質引起橡膠硬度增加，硬度太高或當油封走漏，應側重剖析其異樣走漏現象，以便采取措施；

　　6.由于尺度不符合標準規范而使油封外緣與腔體合作的靜態密封外表發生變形；

　　7.由于條件導致材料裂縫過于嚴峻，尤其是在密封的開裂；

　　8.全面老化，橡膠彈性體和密封介質老化。